Разделы


Рекомендуем
Автоматическая электрика  Расчет вибропрочности конструкции 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 [ 107 ] 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154


11.2. ПРОПИТКА

Назначение и область применения

Пропитка - процесс заполнения изоляционным пленкообразующим материалом пор и малых зазоров в компонентах РЭА с целью увеличения их электрической и механической (защита от повреждений) прочности, влаго-, нагрево- и химо-стойкости.

Пропитке подвергаются моточные изделия (трансформаторы, дроссели, катушки), детали из волокнистых и пористых материалов (каркасы катушек, монтажные колодки, платы и т. д.). Пропитка и сушка выполняются при нормальном (или повышенном) атмосферном давлении или под вакуумом. Наилучшие результаты дает чередование вакуума и повышенного давления

Особенности конструкций пропитываемых изделий

Конструкция моточных изделий должна обеспечивать хороший доступ пропиточного состава виу рь И. Жесткие выводы следует выполнять шинами из меди или латуни с антикоррозионным покрытием (лужение или серебрение), одножильным проводом типа ПЭВ, гибкие - теплостойкими проводами ПВСТ, ПТЛ, ПМРВ и др.

Пайка элементов моточных И Производится припоями, температура плавления которых превышает темперутуру полимеризации пропиточного материала не менее, чем на 35 ...45 град. Нельзя применять пропитанные лаком электроизоляционные магсриалы: лако-ткань, хлопчатобумажные (лино-ксиновые) и хлорвиниловые трубки и фибру В многослойных обмотках (с числом слоев более 4) применяется микалентьая бумага, стекло-

Рис 11.1. Конструкция тороидальной катушки, герметизированной пропиткой: / - сердечник, 2 - прокладка, 3 - обмотка, 4 - контейнер, В - крышка контейнера, 6 - смазка ЦИАТИМ-221

ткань и другие легкопропитьшаемые материалы. Сердечники из феррита и пермаллоя, а также катушки с обмоткой из провода d < 0,08 мм необходимо защищать от воздействия напряжений (возникающих при полимеризации пропиточных материалов), которые значительно уменьшают [x сердечника и ухудшают параметры трансформатора. Для этого рекомендуется использовать прокладки из термостойких резин и специальные контейнеры (рис. 11.1), компаунды на основе креынийорга-нического каучука- типа Виксинт У-1-18 и теоколовые герметики типа УТ-34

Основные свойства пропиточных

материалов и рекомендации

по их применению \

При выборе материалов для пропитки (рис. 11 2...11.4) необходимо учитывать нейтральность к элементам пропитываемого И, нетоксичность, влаго- и нагревостой-кость.

При использовании пропитки и заливки (рис. 11.5) для И, работающих в среде с 6 = 313 К -и Вл 90 ...98% для многослойных обмоток открытого типа, индекс 1 (в кружке), после трехкратной пропитки наносят дополнительное защитное эмалевое покрытие При двухкратной пропитке и защитном эмалевом покрытии И работоспособно при 293±5 К и Вл до 98%. При однократной пропитке и защитном эмалевом покрытии - е = 293 ± 5 К и Вл 65 ± 15%.

После пропитки для повышения влагостойкости используют заливку и обволакивание. Особенностью

Важным фактором повышения эффективности ГР являются лакокрасочные, гальванические и химические покрытия пропитывающих, обволакивающих и заливочных материалов, металлического или металлополи-мерного гермокорпусов.



111111II11

Бязтсть no S3-4, 50 при ZSSP t,g

CyxoH

% % ue/ffff/ee /7р/?йорлги- г телднос/яь Вй/шхилил, Т

ч 0,25

тура су/иии.Р

Равочия i7i тел/ле/ра-, mypu.ff

Сацоотие-Ю леяие аза-

ляииа.

Рмлг® ю


тссоШяеайо-логлощае- 1 л/оста лленш за 24 при 0,1 293/,%%

Spe/<~ л?/?ачес/гая протостб.

Угол лотерб

й,т о.т

Даэлел- . трачеелия лданаиие- se Л/ОСЛ7Л ли

v=rO/ira е®

11111

i i i


esonasootir.i.tr. eoB\iaa\s50\iT. isr,

S 16 25 iB iSe OS и 6 I / I IS\S i£a\ 0,5\ 1 \1.5

O,?S0i5B,Hlt1,2 1,e 18 338 iS3 a №M.3M£S 1.1 \1.5\t7\ Ш Jf3 Ъ93

ЗЗЯ-S

\зт-1

г 1 L Ш-i f

I 1 эн-го

ЭЗ/f-rOK

дЗН-ГГ \

эзя-гее

3H-ff9

11)0/0,1

9iw/f,e

180/1,6

30/1

шео/з

80/5

\12о/1,г

щгОО/лет 0вллых

Припер: Для ЭПЛ-t JffC-3ll3K200ffUH; 6в злость -31>ЪЛ>0,В5пил

II II II I I

Прейел apovmcmu лли ствтевлвм t/3safe,

!/0Етлая Лоэффа- Пилвйлая Гепло-tfapaffff ааелт ffoaolYa: лрое-вязлвоть, яилейлоео ол % ----

ния, Юериа-

ность, Bm/(ffP)

Плоттслп, ЖизнеспосоИ- р/Ем лесть и d/Ln вяэлость по варанне mm/f (свило 7/fM)




ЭЗН-5-

ЭН-20

273 293

/13 в, К

Рис. 11.4. Зависимость электрических параметров tgC, Я и г эпоксидных компаундов от температуры

Рис. 11.2. Основные свойства пропиточных лаков.

1. Удельное объемное сопротивление изоляции дается для нормальной температуры 293 К (верхнее значение) и для температуры 393... 413 К (нижнее значение).

2. Диалогично дается .члектрическая прочность (6=293 и 393 К) и tg 6 (6 =393 и 293 К).

3. Значения е даны для 6=293 и 393.. . 413 К, причем у KO-9II и KO-9I6K зависимость обратная, (е падает при повышении температуры)

Рис. 11.3. Основные свойства эпоксидных компаундов.

Жизнеспособность характеризуется температурой и временем выдержки при ней (мин), а вязкость - той же температурой и вязкостью при ней (мин). Значения вре-неил для же и вязкости в виде-отношения ЖС/вязкость




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 [ 107 ] 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154

Яндекс.Метрика
© 2010 KinteRun.ru автоматическая электрика
Копирование материалов разрешено при наличии активной ссылки.