Разделы


Рекомендуем
Автоматическая электрика  Прессование многослойных схем 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

Никелевые покрытия с малыми внутренними напряжениями можно получить из электролитов типа никеля Уатта с высоким рН (4,5-5,5) или из сульфаминового электролита никелирования. Состав и рабочие условия для электролита сульфаминового никелирования приведены в табл. 5.13.

Таблица 5.13

Типовой состав и рабочие условия электролита сульфаминового

никелирования

Состав

Компоненты

Предельное значение

Оптимальное значение

Сульфамат никеля, Ы1(80зЫН2)2, г/л Хлорид никеля NiCljeHjO, г/л Борная кислота Н3ВО3, г/л Добавки, уменьшающие внутренние напряжения Выравниватель

270-330 6-30 30 45 Как требуется Как требуется

Условия работы

Температура, С Плотность тока, а/длА рН (по электрометру) Перемешивание

Аноды

24 38 2,0-14,0 3,5-4,2 Воздушное, низкого давления

Отлитый или прокатанный науглероженный никель

Полное описание никелевых покрытий здесь не приводится, однако дается целый ряд ссылок на работы по этому вопросу [10, 12, 14]. Следует упомянуть некоторые из встречающихся дефектов.

Покрытия с внутренними напряжениями. При таких покрытиях проявляется тенденция к появлению трещин или отслаиванию наращиваемого металла от основного. В большинстве случаев покрытия находятся в состоянии растяжения, приближающемся к пределу прочности. Основ-



ной метод измерения внутренних напряжений в процессе получения гальванических покрытий основан на измерении величины изгиба катода из тонкого листа, покрьюае-мого с одной стороны и закрепленного одним концом. По мере наращивания лист прогибается в направлении анода, причем степень изгиба указывает на величину внутреннего напряжения. Приборы для измерения внутренних напряжений, называемые контрактометрами, имеются в продаже.

На величину возникающих внутренних напряжений влияют такие факторы, как рН, температура, плотность тока, состав электролита и загрязнения. Можно включать в электролит специальные добавки с целью понижения величины внутренних напряжений и преобразования растягивающих напряжений в напряжения сжатия.

В ванне с растворами солей сульфаминовой кислоты наличие ионов хлорида обусловливает повышение растворимости анодов и проводимости электролита, но способствует такгке получению покрытий с более высокими внутренними напряжениями, чем в ваннах, свободных от хлорида. Добавление 1, 3, 6-нафталинтрисульфокислоты обусловливает получение покрытий, обладающих сжимающими внутренними напряжениями.

Рябизна покрытий. Рябизна обычно имеет место при низком содержании металла, низком рН, при наличии в электролите органических или неорганических загрязнений или плохом перемешивании. Раствор должен фильтроваться через активированный уголь и корректироваться до требуемого состава. Загрязнения вызывают также неоднородность, хрупкость покрытий и понижение эффективности выхода по току. Так же как во всех гальванических процессах, правильная эксплуатация, соответствующая очистка плат, держателей и т. д. и уход за электролитом являются основньми факторами, исключающими возникновение дефектов.

Плохое сцепление с никелем. Нанесение на никель покрытий из других металлов может вызвать затруднения вследствие пассивности его поверхности. Никель может активироваться с помощью 25%-нрго раствора НС1, 10- 20%-ного раствора H2SO4 или наращиванием никеля по методу Вуда с использованием реверсирования тока [12].



34. Покрытие родием

Родий обладает свойствами, делающими его особенно пригодньм для контактных поверхностей в печатных схемах. Он практически не тускнеет и износостоек, его твердость (после получения покрытия) составляет 700-1100 по Виккерсу. Необходимо точно выдерживать толщину покрытия, так как покрытия толщиной менее 1,25 мкм пористы, а в покрытиях толще 2,5 мкм возникают внутренние напряжения.

В соответствии с техническими условиями MIL-Std-275B контактные поверхности печатного монтажа для разъемного соединения печатных плат могут покрываться родием. Минимальная толщина родия составляет 0,5 мкм, а максимальная - 1,25 мкм. Если требуется пайка к печатному монтажу, родиевое покрытие применять не следует.

Родий обычно наносится на платы из сернокислого или фосфорнокислого электролитов. Полученные из этих электролитов покрытия обладают высокими внутренними напряжениями. В США Б продаже имеются фирменные электролиты, пользуясь которыми можно получить покрытия с мальми напряжениями. К запатентованным добавкам

Таблица 5.14

Типовой состав и рабочие условия сернокислого электролита для гальванического покрытия родием

Состав

Родий (сульфат), г/л

2-10

96%-ная H2SO4, мл1л

20-100

Деионизированная вода

До требуемого объема

Условия работы

Температура, °С

38-52

Плотность тока, а1дм

Напряжение, в

Перемешивание

Умеренное, катодной штангой

Аноды

Платина, титан с платиновым

Выход по току, %

покрытием

65-85




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 [ 73 ] 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

Яндекс.Метрика
© 2010 KinteRun.ru автоматическая электрика
Копирование материалов разрешено при наличии активной ссылки.