Рекомендуемое расстояние между шелковой сеткой и поверхностью печати 4,75 мм. Это приводит к параллак-сному искажению при нажиме трафарета шпателем, что должно быть учтено в проставлении размеров и допусков на схеме.

Сложность представляет и очистка шелковой сетки, так как абразив может ее повредить. Задубленные трафареты снять с шелка практически невозможно.

Исходя из изложенного, шелк нельзя рекомендовать для производства печатных плат. Его можно использовать для печати букв, цифр, символов и прочих изображений, не требующих высокой точности. Даже для этих работ шелк не выдерживает большого тиража.

Нейлоновые сетки из моноволокна. Они не подвергаются действию органических растворителей, но впитывают воду. Поэтому они, как и шелковые, теряют со временем натяжение и становятся непригодными.

Для тонких печатных работ подходит нейлоновая сетка в 196 меш. с ячейкой в свету*) 0,0033 дюйма. Нейлон более износостоек, не разлохмачивается и дешевле шелка, но он жестче шелка и труднее заправляется в раму. При отмывании сетки из нейлона можно соблюдать меньше предосторожностей, чем при применении шелка, важно только не порвать нити.

Сетка из нержавеющей стали марки 304. Самая распространенная сетка для печати схем на платах - сетка из нержавеющей стали с частотой плетения 200 меш **). Благодаря высокому значению разрывного напряжения такая сетка долго служит, хорошо держит натяжку и может быть мельче, чем шелковая. Кроме того, она более износостойкая и не впитывает никаких жидкостей. Минимальные парал-лаксные искажения обеспечиваются рабочим зазором 1,3 мм между поверхностью печати и трафаретом ***). Обычно для изготовления этих сеток используется проволока диаметром 0,0016 дюйма (0,04 мм) из нержавеющей стали марки 304.

*) Соответствует приблизительно ситу № 5,5 по ГОСТ 3647-59. (Прим. перев.)

**) Соответствует приблизительно ситу .№ 5,5 по ГОСТ 3647-59. (Прим. перев.) ***) Исправлена явная опечатка американцев. (Прим. перев.)

26. Резистивные смолы

Обычно применяют трафаретную краску на основе винила, хотя не исключено и применение масляных красок, целлюлозных и асфальтовых лаков. В некоторых случаях для получения достаточной химической стойкости краски требуется задубливание. Независимо от типа резист для трафаретной печати должен обладать перечисленными ниже свойствами.

Химическая стойкость в технологических условиях в травящих, очистных и гальванических растворах должна быть высокой. Возможно, для этого потребуется задубливание.

Вязкость и тиксотропность должны соответствовать требованиям трафаретной печати. Вязкость, замеренная вискозиметром *), должна быть в пределах от .4500 до 16 ООО спз. Менее вязкие резисты образуют тонкую пленку и на некоторых материалах дают размазанные изображения. У таких материалов выше тенденция к проколам, чем у более вязких резистов.

Тиксотропность резиста очень важна для получения высокого разрешения и образования достаточно толстых слоев. Свойство резиста удерживаться или свертываться, застывать на поверхности печати предотвращает последующие изменения ширины проводников.или диаметра пятачков . Если по схеме нужны отверстия на чистом поле диэлектрика, резист может быть нанесен в нескольких десятках микрон от отверстия. Резист с несоответствующими тиксотропными свойствами, если даже его вязкость подогнать к оптимальной, неизбежно просочится в отверстия.

Скорость высыхания резиста должна быть достаточно умеренной, чтобы трафарет не успевал засохнуть и забиться краской. После печати изображение необходимо подсушить на воздухе или в сушилке до нужной степени. Следует помнить, что краска в металл не впитывается, как, например, в бумагу; так что сушка в данном случае будет несколько дольше, а ее ускорение может привести к вскипанию или вспениванию резиста. Для такой сушки рекомендуются хорошо вентилируемые циркуляционные сушилки.

*) Например, вискозиметром Брукфилда.

- Напечатанный и подсохший резист должен иметь такую текстуру, которая облегчала бы проведение рету-шировочных работ. При применении вязких смолистых резистов их удаление сопряжено с получением размазанных пятен на поверхности печати. Если резисты слишком хрупки и при ретушировочной подчистке облетают, требуется двойное ретуширование, т. е. после удаления лишнего резиста соскабливают и подчищают щеточкой добавочный слой резиста. Процесс этот усложняется еще и из-за необходимости проводить сушку и задубливание.

- Резист должен обладать хорошей адгезией и совместимостью с поверхностью, на которой осуществляется печать. Хорошая адгезия является необходимьш условием для получения идентичных оттисков, сохраняющих свои очертания во время всего технологического процесса.

- Они должны легко и быстро смываться растворителями, не разрушающими подложку или фольгу платы.

- Чтобы гальваническое покрытие не ложилось на резист, он должен быть плотным, без проколов и с высоким омическим сопротивлением.

- Резист должен окрашиваться в цвета, контрастирующие с поверхностью печати. Это облегчает проверку правильности печати и ретуширования.

- Резисты должны иметь хорошую кроющую и смачивающую способность. Открытые участки трафарета резист должен легко и быстро заполнять без приложения особых усилий к шпателю.

- Резист не должен растворять материал трафарета.

На этих критериях и должен обосновьшаться выбор резиста при трафаретной печати. Масляные материалы, подходящие для печати на бумаге, обычно не подходят для печати на фольгировапных платах, потому что не обеспечивают необходимой химической стойкости и адгезии. Кроме того, они плохо сохнут на невпитывающих поверхностях.

Целлюлозные и акриловые лаки слишком жидки, очень быстро сохнут, дают хрупкие слои после полного высыхания и обладают ограниченной химической стойкостью и адгезией. Их можно использовать для покрытия оборотной стороны двухсторонних плат перед травлением после печати. Во время травления так можно защитить мелкие детали схемы.

Цельш рядом необходимых свойств обладают в качестве