бежные силы удаляют все излишки припоя с поверхности, оставляя покрытие, имеющее хорошую смачиваемость толщиной порядка 1,5 мкм со смазкой.

Ручная пайка. До сих пор мы рассматривали пайку панелей с печатным монтажом машинами с одновременной пайкой всех соединений. Однако часто возникает необходимость либо припаять что-то в монтаже, либо перепаять

Рис. 13.16. Автоматическая цоптробсжиая лудильная машина- .

элемент на готовой плате. Это могут быть ремонтные работы, исправления, починка поврежденных соединений, подбор компонентов, изменение схемы или введение темпера-турно-чувствительных компонентов. В некоторых случаях требуется собрать панель со схемой полностью вручную из-за малых габаритов или по техническим условиям ASA для военных или других целей.

Пайка панелей с печатным монтажом с помощью паяльника должна проводиться осторожно из-за высоких температур. Обычно паяльник работает при таких температурах, что плата с печатным монтажом при очень длительной пайке может быть разрушена.

Чтобы пояснить это, вспомним, что плата с печатным монтажом представляет собой структуру, состоящую из медного слоя проводника и неметаллического изоляцион ного материала с какой-нибудь клейкой прослойкой. Чрезмерный нагрев будет в большинстве случаев вызывать отслоение меди от основы из-за разрушения клейкой прослойки, а в некоторых случаях и из-за разрушения материала самой панели. Такая плата считается бракованной. Чтобы избежать этой и других подобных проблем, мы вначале поговорим о самих паяльниках.

Так получается, что паяльникам всегда уделяли мало внимания, особенно газовому, хотя он является одним из старейших инструментов, используемых при пайке, и, однако, очень мало было сделано для того, чтобы ввести на него промышленные стандарты. Качество паяльника как инструмента почти не улучшалось. Это наводит на мысль, что нет двух взаимозаменяемых паяльников, выполненных разными производителями. Вот из-за чего мы должны более глубоко рассмотреть вопрос о паяльниках и выяснить основные критерии отбора.

Группа паяльников, которая должна стать ведущей при работе с печатными схемами - это паяльники-пистолеты. При работе с ними температурный контроль затруднен, но количество выделяемого тепла прямо пропорционально времени замыкания выключателя (электрического контакта). Во многих пистолетах жало паяльника обогревается одним витком вторичной обмотки трансформатора, который работает на больших токах и быстро нагревает наконечник. Эти паяльники громоздки, тяжелы и пригодны разве только для случайных паек разнообразных соединений. Стремление монтажников использовать эти пистолеты из-за их быстрого нагрева неоправдано. Так как современный паяльник может простаивать включенным в течение сотен часов без всякого ущерба, то при пайке любых печатных схем монтажники могут обойтись и без паяльных пистолетов. У последних жало может перегреваться, и монтажник никогда не может быть уверен в том, что оно имеет нужную температуру.

Еще о паяльниках. Как уже было сказано выше паяльники не всегда подогреваются электричеством. До XX века жало паяльника подогревали огнем, углем, в камине и другими непосредственными способами. Только в 1893 г. был заявлен первый патент на электрический нагрев паяльника. К тому времени большинство паяльников были громоздки

и использовались для пайки больших металлических изделий. С появлением электричества в обиходе появились менее громоздкие паяльники, нагреваемые электричеством. Современная промышленность использует жало самых разнообразных форм и размеров.

Несмотря на долгую историю паяльников, в литературе не было обнаружено никакого инженерного обоснования их. Однако требования, предъявляемые к такому широко используемому инструменту, становятся все более и более серьезными. Тонкая работа по сборке печатных схем и компонентов требует тщательной балансировки термических характеристик и правильного подбора жала паяльника.

Паяльники обычно классифицируют по мощности. Однако это может ввести в заблуждение, если ничего не говорится о свойствах жала. Кроме мощности должна быть известна эффективность жала, которая определяется как количество тепловой энергии, которая в действительности выделяется на жале паяльника и на самой поверхности припоя. Кроме того, нужно знать теплоемкость жала и скорость восстановления температуры. Эти три параметра и другие, которые подробнее будут рассмотрены дальше, однозначны для каждой модели паяльника и могут служить для сравнения и оценки всех паяльников.

Максимальная температура. Максимальная температура - это температура равновесия, при котором количество тепла, передаваемое в спираль, равно количеству тепла, рассеиваемому вокруг, и температура жала поддерживается на одном уровне. Хорошо сконструированный паяльник должен иметь одну и ту же максимальную температуру для заданного напряжения, постоянную для каждой модели.

Теплоемкость. Теплоемкость - это в нашем случае количество тепла, содержащегося в паяльнике и способного совершать пайку. Она зависит от удельной теплопроводности различных металлических деталей, которые находятся между элементом, содержащим тепло, и изделием. Количество тепла, запасенного в любой из этих деталей, зависит от их объема и температуры. Если теплоемкость жала не соответствует теплоемкости изделия, может произойти один из двух следующих вариантов.

1. Теплоемкость жала может оказаться слишком малой. Отдельные пайки могут снизить максимальную температуру жала настолько, что монтажнику придется ждать ее вос-