евую фольгу. Фольгу ежедневно меняют, обеспечивая чистоту устройства при минимальной стоимости.

Такая промежуточная операция особенно полезна в тех случаях, когда используются флюсы с низким содержанием канифоли, с высокой концентрацией связующего вещества или растворителя. В описываемых ранее флюсах, где высокоэффективный органический кислотный флюс суспензирован в быстровысыхающем связующем веществе,

Рис. 13.7. Устройство для предварительного подогрева.

эта предварительная операция нагрева помогает удалить связующие вещества. С другой стороны, возникает опасность пересушки, которая уменьшает подвижность флюса и может даже вызвать преждевременное отверждение агентов флюса, которые быстро становятся непригодными для пайки.. Так как органические материалы имеют тенденцию твердеть в виде углеродистых слоев, которые обычно не удаляются расплавленным припоем, это само по себе может вызвать ухудшение паяемости. Поэтому перед началом монтажа нового участка рекомендуется сделать небольшую выдержку между обработкой флюсом и пайкой для проведения предварительного нагрева и, если необходимо, сушки. Некоторое дополнительное удлинение сборки при этом явится дешевым способом страхования от каких-либо изменений в конструкции, сборке или материале. При предварительном нагреве следует также строго контролировать количество выделяемого тепла, так чтобы поддерживался правильный режим процесса.

8. Процесс пайки

Процесс пайки - это нанесение расплавленногоЪрипоя на .обработанные флюсом поверхности с целью получения смачивания, требуемого для металлургического соединения. Процесс пайки печатной схемы заключается в одновременной подаче тепла и припоя. В связи с редким использованием ручной пайки описание инструментов для ручной пайки, ремонта и перепайки будет дано ниже. Заметно стремление подразделять пайку на ручную и автоматическую, но в действительности это искусственное разграничение. Более правильно классифицировать операции поих основному содержанию - температуре и подаче припоя. Этим облегчается их выбор и применение в нужных случаях.

В табл. 13.2 сравниваются основные методы пайки. Они расположены в порядке возрастания пригодности к массовому производству продукции и автоматизации. Далее все они будут рассмотрены подробно со всеми своими преимуществами и недостатками. Будут отмечены также различные варианты и дополнительные качества этих методов.

Пайка окунанием в тигель. В самом старом методе пайки печатных схем был, вероятно, использован тигель для пайки с окунанием вручную. При этом припой содержится в расплавленном виде при температуре паяния и вся его масса обладает достаточным количеством тепла, чтобы обеспечить паяемость печатной схемы. При пайке окунанием тигель используется и как источник тепла и как место для хранения припоя. Предварительно обработанную флюсом плату с печатным монтажом медленно погружают в тигель с припоем и через определенный промежуток времени вытаскивают обратно. Преимущество такого метода пайки заключается в том, что можно контролировать вес и температуру припоя, остающегося на плате. Если его получаетсябольще, чем положено, легкое соскабливание позволит избавиться от излищнего припоя. При правильно собранной плате однородность паяных соединений такова, что соскабливание требуется редко. Отметим, что соскабливание может представлять некоторую опасность, так как при застывании припоя можно сдвинуть компоненты и этим самым вызвать трещину в паяном соединении. Другой спо- -соб удаления излищка припоя заключается в том, что производится вторичное окунание в тот же тигель.

Сравнение методов сайки