Разделы


Рекомендуем
Автоматическая электрика  Прессование многослойных схем 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 [ 148 ] 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

Измерения Q и коэффициента рассеяния испытательных панелей, покрытых эпоксидами (образец типа X, рис. 10.6) [18]

Средняя

Среднее

Средний коэффи-

Среднее

Средний коэффи-

Среднее

Средний коэффи-

Материал основы

Тип образца

толщина покрытия, мт

значение Q

циент рассеяния

значение 0

циент рассеяния

значение Q

циент рассеяния

50 Мец

100 Мец

контрольный

82,2

0,012

79,2

0,013

61,2 56,7

0,016

покрытый

0,14

67,7

0,014

70,0

0,014

0,018

контрольный

148,1

0,007

113,6

0,009

89,3

0,011

покрытый

0,28

68,0 107,9

0,015 0,009

64,9

0,015

51,9

0,019

контрольный

89,5

0,011

78,1

0,013

покрытый

0,31

58,4

0,017

66,1

0,015

63,1

0,016

ЕХХХР(РЕ)

контрольный

43,8

0,023

45,3

0,022

33,8

0,030

покрытый

0,46

33,9

0,029 0,017

40,2

0,025

33,2

0,030 0,022

контрольный

59,2

44,1

0,023

45,4

покрытый

0,30

43,0

0,023

42,4

0,024

36,4

0,028

контрольный

-

73,8

0,014

- 72,0

0,014

66,0

0,015

покрытый

0,067

90,3

0,011 0,008

61,8

0,016

72,7

0,014

контрольный

130,0

89,7

0,011

123,9

0,008

покрытый

86,3

0,012

118,9

0,008

69,8

0,014

контрольный

85,6

0,012

86,9 66,3

0,012

89,0

0,011 0,014

покрытый

0,25

80,4

0,012

0,015

73,5

ЕХХХР{РЕ)

контрольный

86,6

0,012 0,020

34,0

0,029

27,4

0,036

покрытый

0,20

49,0

56,9

0,018

47,7

0,021

РР :

контрольный

57,1

0,018

49,6 44,5

0,020

31,4

0,032

покрытый

0,28

49,0

0,020

0,023

34,1

0,029



Продолжение табл. 10.17

Средняя

Среднее

Средний коэффи-

Среднее

Средний коэффи-

Среднее

Средний коэффи-

Материал основы

Тип образца

толщина покрытия, мм

значение Q

циент рассеяния

значение Q

циент рассеяния

значение Q

циент рассеяния

50 Мгц

100 Мгц

контрольный

75,1

0,013

94,6

0,011

73,2

0,014

покрытый

0,20

60,1

0,017

78,3

0,013

59,2

0,017

Контрольный

118,4

0,008

124,4

0,008

85,8

0,012

покрытый

0,25

66,9

0,015

91,7

0,011

69,5

0,014 0,013

Контрольный

89,6

0,011

134,4

0,007

77,4

Покрытый

0,30

64,4

0,016

74,0

0,014

56,4

0,018

EXXXP(VE)

Контрольный

48,9

0,020

40,3

0,025

34,3

0,029

Покрытый

0,25

41,5

0,024

41,6

0,024

36,7

0,027

Контрольный

66,5

0,015

46,2

0,022

34,6

0,029

покрытый

0,28

45,6

0,022

44,2

0,23

37,1

0,027

контрольный

78,9

0,013

80,9

0,012

60,3

0,017

покрытый

0,41

63,2

0,016

61,6

0,016

51,8

0,019

Контрольный

133,7

0,007

104,2

0,010

91,9

0,010

покрытый

0,41

73,3

0,014

92,8

0,010

64,2

0,016

контрольный

111,2 66.5

0,009

98,2

0,010

70,4

0,014

покрытый

0,56

0,015

79,1

0,013

59,9

0,017

ЕХХХР{РЩ

контрольный

54,3

0,018

42,7

0,023 0,024

31,6

0,032

покрытый

0,33

41,1

0,024

41,0

36,9

0,027

контрольный

58,1

0,017

51,1

0,020

37,2

0,027

покрытый

0,33

47,1

0,021

42,9

0,023

36,7

0,027



4) С испытуемыми схемами, имеющими покрытие толщиной Q 0075-0,09 мм, проводили испытания на влажность в течение 30 дней, определенные методикой 106А MIL-Std-202B. Минимальное сопротивление было 10* ом, что свидетельствует о хорошей защите печатных плат даже при этих толщинах покрытия.

Покрытия в этом диапазоне толщины можно применять для обеспечения удовлетворительного сопротивления изоляции, когда они еще имеют незначительное влияние иа другие электрические свойства, такие как Q. Там, где важны диэлектрическая постоянная, Q и коэффициент рассеяния, необходимо применять покрытия толщиной ниже 0,05 мм.

5) Напряжения коронного разряда диэлектрического пробоя измерялись на покрытых испытательных панелях для каждого из 10 разных расстояний (0,25; 0,38; 0,54; 0,64; 0,8; 1,5; 2,4; 3,0; 4,8; 6,4 мм) при разных давлениях и относительной влажности.

Условия испытаний соответствовали требованиям стандартов MIL-Std-446 и MIL-E-5400. При этом не замечалось коронного разряда до пробоя, в то время как на непокрытых испытательных панелях он происходил при напряжении, не достигающем значения пробивного.

9. Ремонтопригодность покрытий

Ремонтопригодность печатных плат часто необходима. Исследователи фирмы Signal Corps при ремонте эпоксидных, полиуретановых и силиконовых покрытий применяли как химические, так и механические средства для обдирания покрытий. Данные, полученные при 10-дневных испытаниях на влажность покрытых образцов, которые обдирались и ремонтировались химическими и механическими средствами, показали следующее:

1. Химические и механические средства ремонта могут успешно применяться.

2. Эпоксидные, полиуретановые и силиконовые покрытия совместимы одно с другим, т. е. не замечено больших изменений сопротивления изоляции после 10-дневных испытаний на влажность, когда одно покрытие применялось для ремонта другого.

3. Пескоструйная очистка площади ремонта до повторного покрытия дала несколько лучшие результаты благодаря лучшей адгезии покрытия к слою основания.

Было установлено, что температура кончика паяльника при механической обдирке для смягчения покрытия должна поддерживаться на уровне 135-200° С. Этого достаточно для смягчения покрытия. Применение более горячего паяльника в диапазоне 260- 320° С обжигает и из-за подводимого тепла повторно осаждает материал покрытия на схеме, создавая необходимость в очистке от загрязнения.

10. Влияние разных условий окружающей среды на материалы покрытий

Как уже упоминалось, сопротивление изоляции материала покрытия меняется с изменением температуры и влажности.

Табл. 10.18 показывает, что сопротивление изоляции разных покрытий на эпоксидно-стеклянной плате является функцией




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 [ 148 ] 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

Яндекс.Метрика
© 2010 KinteRun.ru автоматическая электрика
Копирование материалов разрешено при наличии активной ссылки.