Разделы


Рекомендуем
Автоматическая электрика  Прессование многослойных схем 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 [ 141 ] 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

Свойства

Состав 1 *)

Состав 2 **)

Твердость по Шору, шкала Д, 10 сек

Потери воздуха при вьщержке 64 час при 150° С образцов диаметром 50 мм, высотой 3 мм, %

0,23

3,51

Водопоглощение при кипячении в воде в течение 2 час образца диаметром 50 мм, толщиной 3 мм, в % увеличения веса

+0,16

+ 1,40

Диэлектрическая постоянная на частоте 1 кгц при 25° С

3,45

4,23

Коэффициент рассеяния на частоте 1 кгц при 25°С

0,0063

0,0258

Объемное сопротивление при 25° С

1,18X1015

1,41X1014

*) Состав 1. 100 частей эпоксидной смолы, 75 частей фталевого ангидрида и 0,1 части БДМА. Цикл полимеризации 2 час при 120° С и 16 час при 150° С.

**) Состав 2. 100 частей эпоксидной смолы, 53,6 части фталевого ангидрида и 79,5 части Harcure Е. Цикл полимеризации 16 час при 150° С. Harcure Е изготавливается фирмой НагсЬет Div., Wallace Tiernan, Inc .

Таблица 10.7

Свойства системы бифенольный эпоксид - полиуретан

Свойства

Весовое соотношение : эпоксидная смола - полиуретан

0:100

25 : 75

50 : 50

75 : 25

100 : 0

Максимальная прочность на растяжение, кг/см

Максимальное удлинение, %

Твердость по Шору, шкала А

Твердость по Шору, шкала D

Температура размягчения, °С

*) Ниже предела измерений прибора.

Влияние поликарбоксильной кислоты на бифенольную эпоксидную смолу, отвержденную ангидридом [9]



Эти эпоксиды, смягченные PAPA, ие увеличивают Твердости и сохраняют свою вязкость, не увеличивая потери в весе в период до 8 недель при 150° С. Потеря веса для этого периода не превышает 1%.

2. Силиконы

Силиконовые смолы получили очень широкое распространение в заливке электронных приборов. Они имеют несколько важных свойств, которые способствуют их широкому применению.

Во-первых, в большинстве своем они удобны в применении: силиконовые смолы получают в широком диапазоне вязкостей и большинство из них можно отверждать при комнатной температуре или более низких. Во-вторых, большинство силиконов сохраняют их свойства в широком температурном диапазоне, обычно от -65° до -)-200°С, а в некоторых случаях до --300° С. Третье главное пре-имуп];ество - отличные электрические свойства силиконов и в первую очередь низкие электрические потери. Для практических целей можно считать, что имеется три класса силиконов, пригодных для защиты печатных плат: RTV-силиконы и эластичные смолы, силиконовые гели, жесткие нерастворимые смолы.

RTV-силиконы и эластичные смолы. RTV-силиконы, т. е. силиконы, вулканизирующиеся при комнатной температуре, и эластичные силиконовые смолы находят наиболее широкое применение. Эти материалы имеют отличное сопротивление к,тепловому удару и низкие внутренние напряжения отверждения. Некоторые могут отверждаться при комнатных температурах, а другие - при относительно низких температурах. Хотя в большинстве своем они окрашены, но можно получить и несколько видов прозрачных эластичных смол. Такие прозрачные смолы более широко применяются, так как кроме оптической прозрачности они имеют лучшие свойства по сравнению с пигментированными материалами. Отверждение некоторых прозрачных смол задерживается, если эти смолы во время реакции отверждения соприкасаются с определенньши материалами.

Широко известными ингибирующими материалами являются сернистовулканизированная резина и некоторые



ТаблщаШ.б

Типичные свойства RTV-силиконов после отверждения при 35° С

Физические свойства

Время отверждения

24 час

7 дней

Цвет

Твердость по Шору, шкала А (ASTM Д 676)

Предел прочности при растяжении, кг/слА

(ASTM D 412) Относительное удлинение, % (ASTM

Д 412)

о Точка хрупкости, (ASTM Д 746) Усадка линейная, %

Поглощение воды, % (после 7 дней погружения при 25° С) Теплопроводность, кал/см- °С сек Коэффициент ойъемного термического расширения на 1°С (при 25-150° С)

Темно-желтый 40 42

21 150 0,3

-100

21 150 0,5

0,3 0,48.10-3

8,056-10-4

Электрические свойства

После 24 час при относительной влажности 50%

После 1 недели при относительной влажности

Электрическая прочность **), ке/мм 1,5 мм толщина, стандартные электроды, ПО см, быстрый подъем напряжения (ASTM Д 149) Диэлектрическая постоянная: 60 гц 103 щ

105 гц (ASTM Д 150) Коэффициент рассеяния: 60 гц 103 гц

105 гц (ASTM Д 150) Объемное удельное сопротивление, ом-см (ASTM D 257)

3,50 3,44 3,37

0,020 0,011 0,0046 3,0 X 1013

3,89 3,60 3,45

0,069 0,035 0,0075 1,1X1013

*) Гранулированный силикон марки RTV 601 производства фирмы Dow. **) Электрическая прочность зависит от толщины образца. Например, электрическая прочность образца нз RTV 601 толщиной 0,375 мкм равняется приблизительно 38 кв/мм (измерение с применением конденсаторов Кардвелла ER-SO-ES в качестве электродов).




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 [ 141 ] 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226

Яндекс.Метрика
© 2010 KinteRun.ru автоматическая электрика
Копирование материалов разрешено при наличии активной ссылки.