----:--\ Слоистый даэлектран

---VZT-zr-S-Медная схема

необходимая толщина заполнения= а а)

.--уСлоистыи диэлектрик

X 1чч1-и-га~-==-Недмая схема

\-Слоистый диэлектрик

Необходимая толщина заполмения=2А

Рис. 7.4 Толщина слоя связующих листов.

9. Определение конечной толщины

Зная номинальную толщину материала, поступающего от поставщика, можно достоверно определить толщину готового продукта. Если необходимо получить малые допуски по толщине готового изделия, проводят пробное прессование и, в .зависимости от результата, корректируют конечную толщину, подбирая толщину и количество слоев заготовки. Хорошо зарекомендовала себя конструкция, обладающая, если это возможно, симметрией по обе стороны от средней плоскости. В этом случае конструкция механически уравновешена (отсутствие такого равновесия является главной причиной коробления готовых плат).

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ЭТАПЫ

10. Подготовка слоев печатной платы

Как правило, внутренние слои платы для получения рисунка схемы подвергаются травлению, а на двух наруж-ныхмедь полностью сохраняется для осуществления металлизации в случае, если с ее помощью после сверления выполняются межслойные соединения в плате. Листы, предназначенные для прессования, должны быть тщательно промыты водой и высушены в печи. Слои с вытравленным рисунком обрабатывают с помощью пемзы или тонкого абразив-

ного порошка. Другой хороший метод очистки состоит в погружении слоев с вытравленным рисунком на 5 сек в концентрированную серную кислоту (98%-ную).

После тщательной промывки и сушки в течение 20 мин в печи при температуре -f-125°C заготовки можно брать руками лишь в чистых хирургических перчатках.

и. Хранение и обращение со связующими листами

Связующие листы при хранении постепенно полимеризуются. Однако существует несколько марок материала,

i, который остается годным после хранения в течение нескольких месяцев при температуре не более -f-15° С. Поставщик обязан указывать допустимый срок хранения поставляемого им материала, а также рекомендовать лабораторный метод проверки пригодности материала к употреблению. Некоторые материалы требуют хранения при пони-

. женной температуре. Иногда перед прессованием материал, хранящийся в охлажденном состоянии, должен быть вьщер-жан в течение нескольких часов в помещении при комнатной температуре и относительной влажности воздуха меньше 50%. Последнее необходимо чтобы избежать попадани!я конденсированной влаги в зону прессования.

СБОРКА И ПРЕССОВАНИЕ

12. Общие сведения

Важным моментом в процессе прессования является приложение максимального давления именно в тот момент, когда смола переходит в состояние геля. Если приложить давление, когда смола находится в жидком состоянии, значительное количество смолы будет выдавлено и в готовой плате образуются пустоты. Если приложить давление после того, как смола из состояния геля перейдет в твердое состояние, между слоями возникает плохая связь. Это требование является определяющим для процесса прессования (рис. 7.5).

Даблениё npujtaef/o, нога смола db/ла в жи&крм сос/поямии

Смола

Излиисем СМО/7Ы еы&авлен

а)

Давление ариложе/, Moaffa смола <!ь/У7а 6 состоянии геля

Смола

8ы&а&лен мимимальмый излиисем смоль/

Рис. 7.5. Признаки правильного и неправильного приложения

давления.

13. Два метода управления температурой

Метод 1. Если применяется пресс с медленным прогревом, необходимо предварительно довести его до рабочей температуры, рекомендованной поставщиком связующих листов. Обычно это температура порядка 175 С. Затем производят сборку пакета в приспособлении, описанном выше. Помещая приспособление в пресс, желательно проложить между ним и плитами пресса несколько листов плотной бумаги. Правда, это образует теплоизоляционный слой, но он, как правило, существенно не влияет на скорость процесса. В то же время эта мера не только желательна, но и необходима для большинства современных мощных прессов. Плиты прессаприводят в соприкосновение с пакетом, и производится предварительное сжатие для обеспечения контакта между листами и нагревом пакета с использованием его теплопроводности. Одновременно ведут наблюдения за кромкой пакета. Через несколько минут на кромке появляется и начинает пузыриться смола. Это значит, что смола находится в жидкой фазе. В этот момент термопара покажет температуру порядка 120 - 125° С. Момент, когда смола перестанет пузыриться, соответствует наступлению состояния геля. Это происходит через 1-2 мин после начала