шнеке; - мощность, расходуемая на преодоление сопротивления в упорном подшипнике или пяте; я4 - мощность, необходимая для преодоления сопротивления трения в радиальных подашпниках; (- коэффициент, учитывающий пот>и мощности на перемешивание; Tin - КПД передачи.

Отдельные составляющие мощности электродвигатели определяются выражениями

Pi=9,81Q(fiLe+/0-10- ; Pa=9,81Q(fiLe4-/0 10-3;

p3 = 9,81Q(/iL.4-ff-btf)f3. 10-е;

Pt=9.81qoLtJtmdgn 10-e,

где Q - производительность, кг/с; fi-U - соответственно коэффициенты трення: материала по желобу, материала по шнеку, в упорном подшипнике, в радиальных подшипниках; Lo - длина горизонтального перемещения корнеплодон, м; Я - высота подъема, м; Dj - внешний диаметр шнека, м; Di - диаметр вала шнека (D = 0,2 -s- 0,35 Dj), м; s - шаг нинта шнека, м; - масса вращающихся частей, приходящаяся на 1 м длины шнека мойки, кг/м; q - масса материала на 1 м длины желоба, кг/м; - диаметр цапф вала, м; л - частота нращення шнека, об/с.

Кулачковая корнеклубвемойка

P=kQlJnn.

где ft -удельный расход энергии на 1 м длины мойки, кДж/(кг*м) [принимается равным 0,22 вДж/(кгм) для моек с производительностью 1,4- 1,7 кг/с и 0,15 кДж/(кг-м) для моек производительностью свыше 1,7 кг/с]; Q - производительность, кг/с; I - общая длина моечной ванны, м. Центробежная мойка

P=3,3Q<f£) >ft,.10- yife,

где Q - производительность, кг/с; f= 60 -s-90 с - время мойки корнеплодов в моечном цилиндре; / - коэффициент трения корнеклубнеплодов; D-диаметр моечного цилиндра, м;(о-скорость моечного диска, рад/с; = = 0,3 0,4 - коэффициент, учитывающий вращательное движение корнеклубнеплодов. Корнеклубнерезка

P=k,tAQ/i\n.

где ftx,i == 1,15-5- 1,2 - коэффициент, учи-тываюцщй потерн холостого хода; А - удельные затраты энергии на дробление (на основании экспериментальных данных А= = 0,65-5- 1,0 кВт-ч/rt; Q - производительность, т/ч; % - КПД передачи. Лопастной смеситель кормов

P=0,43zD* n ,

где Z - число лопастей; D - диаметр крыльчатки, м; п - частота вращення вала мешалки смесителя, об/мин.

Барабанный дозатор кормов

Я=Рн5 tg ф$пОА!1*!,ш . 10-3/t,n,

где Ри - данление корма на поверхность барабана. Па; S - площадь горизонтального сечения горловины бункера над барабаном,

fo - угол естественного откоса корма при движении; D - диаметр барабана, м; ki - коэффициент, учитывающий сопротивление, корма дроблению (для порошкообразных и мелкозернистых продуктов ki= 1,0; для кусковых легко распадающихся продуктов ki - = 2,0); Aj = 1,1 -s- 1,2 - коэффициент, учитывающий потери на трение рабочих органов дозатора; ш - скорость вращения барабана, рад/с (частота вращения барабана обычно не должна превышать 30-40 об/мни); ть, - КПД передачи.

Ленточный дозатор кормов ,

P=(Pt+P.)/Tln.

где Pi - мощность, необходимая на подачу корма, кВт; Pj - мощность, необходимая на преодоление трення продукта о стенки желоба, кВт.

Составляющие мощноств находятся нэ соотношений

Pi = 9,81Q(0,2L-+-fl) fti- 10-S;

p2=A4v/V-10- ,

где Q - производительность дозатора, кг/с; L - длина дозатора, т. е. расстояние между осями барабанов, м; Я - высота подъема корма, м (дли наклонных дозаторов); ki = = 1,2- коэффициент, учитывающий сопротивление барабанов, перегибы ленты н т. д.;. h - высота слоя корма на ленте, м; / - длина бортов, м; V - плотность корма, кг/в, / - коэффициент трення корма о борт; ka = = (1-sin ф)/(1 +- sin q)J) - коэффициент подвижности корма; Фо - угол естественного откоса корма прн движении; v - скорость движения транспортера, м/с. Шнековый дозатор кормов

P = 9,81Q(LAH-) А . 10-з/т1 ,

где Q - производительность дозатора, кг/с Lg - горизонтальная проекция пути корма м; fti = 1,2 -i- 2,5 - коэффициент сопротта ления перемещению корма в корпусе до затора; Я - высота подъема корма, м; = 1,1 -i- 1,2 - коэффициент, учитываюидай потерн на трение в подшипниках; ть, - КПД передачи.

Тарельчатый дозатор кормов

Р = .10-=

60 )

10-S,

где F -сила трения, возникающая при движении материи по дну, Н; v - скорость движения материала, сбрасываемого с диска, м/с; h - высота подъема кожуха над диском, м; S - перемещение корма с момента поступления из бункера и до сброса его скребком с диска, ы; Rq= R + h/3 lg <pj - расстояние между центром тяжести радиального сечения корма, лежащего на диске, и осью вращении, и; R - радиус кожуха, перекрывающего выходной цатрубок бункера и регулирующего толщину слоя корма на диске, м; (ff, - угол естественного откоса корма при движении; ш - скорость диска, рад/с; fl - коэффициент трения корма о диск; у - плотность корма, кг/м; Р - угол установки скребка к плоскости сечения кольца корма; /, - коэффициент трения корма о скребок; к= 1,5 2,0 - коэффициент, учитывающий другие сопротивления.

Цепочно-скребкоаый кормораздатчик. Основные узлы: загрузочный бункер, натяжное устройство, цепи со скребками, блок кормушек. .

Мощностьэлектродвигателя дли цепочно-скребкового кормораздатчика

P=FtJ-10- /т)п,

где о - скорость передвижения скребков, м/с; т)п - КПД передачи от электродвигателя к транспортеру; F = Fx. х + + + Рз - общее тяговое сопротивление транспортера, Н; Fx,x=9,81 тц/о - сопротивление перемещению транспортера по кормушке на холостом ходу, Н; = 9,81 Шу Lf - сопротивление трения кормов о дно кормушки, Н; Ft = 2 feFj - сопротивление трення кормов о боковые стенки кормушки, Н; Fs = - сопротивление возможного заклинивания корма между скребками н стенками кормушки. И; т - масса 1 м длины транспортера, кг/м; 1,ц - длина цепи транспортера, м; /о = 6,4 -5- 0,45 - приведенный коэффициент трения; Шу - масса корма на 1 м длины транспортера, кг/м; f - коэффициент трения корма о дно кормушек; А = 0,5 -f- 0,6 - коэффициент бокового давления;

= 1520 - сопротивление от заклинивания одного скребка. И; п - количество скребков.

Цепной раздатчик комбикормов для птиц.

Мощность электродвигателя привода цепи

P = AFt)a.l0- /T) .

где fe = 1,1 - коэффициент, учитывающий потери на приводной звездочке; F - усилие на приводной звездочке. И; Оц - скорость движения цепи, м/с (принимают в пределах 0,2-0,5 м/с, но не выше 0,6-0,7 м/с); ti - КПД передачи.

Сопротивление на приводной звездочке,И,

F==Fi-hFi + Fs + Fi + Fb, -

где Fj - сопротивление перемещению цепи, Н; Fj - сопротивление трению корма о днище короба, Н; Fg - сопротивление тре-иню корма о боковые стенкн короба, И; F4-

сопротивление подъема корма, Н; Fg -сопротивление натяжной звездочки, Н. Сопротивление перемещению цепи

Fl = 9,81. 2maLikn, cos а,

где Л1д - масса единицы длины цепи (со скребками), кг/м; Li - расстояние между осями звездочек, м; Ац - коэффициент сопротивления движению цепи по направляющим (в среднем принимают для роликовой цепи А = 0,25 -г 0,3, для безроликовой - Ац = 0,35 0,4); а - угол подъема транспортера в градусах.

Сопротивление трению корма о днище короба

Fa=9,81BAy/ico9a,

где В = 0,08 -4- 0,085 - ширина короба в свету, м; А= 0,1-i- 0,11 -высота слоя корма, м; у - плотность корма, кг/м*; fi - коэффициент трения движения корма по коробу.

Сопротивление трению корма о боковые стенкн короба, Н,

Fs=9,8lyh4Lfi cos а,

где 8 - коэффициент бокового давления; L - длина короба, м; А - высота короба, м. Сопротивление подъему продукта, Н,

F4 = 9,81B/tLY sina

Сопротивление натяжной звездочки: при перемещении продукта по направлению от натяжной к приводной станции

F5 0,25F,;

при перемещении продукта по направлению отприводнойстанцин к натяжной станции

F, .

= 0,1 (0,5Fi+F8+Fs-fF4+9.81mnLsina).

Лентотросовый кюрмораздатчикдля птиц.

Мощностьэлектродвигателя для привода лен-тотросового кормораздатчика с двумя лентами

Р=2Аз(Р1+Ра)/т1п.

где Аз - коэффициент запаса; Pi - мощность, необходимая для перемещения корма на одной ленте кормораздатчика, кВт; Ра - мощность холостого хода одной ленты, кВт; т]д - КГЩ передачи.

Составляющие мощности Р могут быть найдены по формулам:

Pi = 9,SlmyJv 10-9;

Pi = 9,8\mj,fv+FJiv- 10-9,

где /Пк - масса корма иа одной ленте раздатчика, кг; f - коэффициент трения ленты о желоб (дяя деревянных желобов f = 0,4 -г 0,7, для стальных - \- 0,35 -ь 0,6); о - скорость движения ленты, м/с; ntj, - масса леиты, кг; Fg - натяжение леиты транспортера (допускаемое натяжение на 1 м ширины каждой прокладки ленты 0,49 Н; резиновую обкладку в расчет не принимают); fi - коэффициент треиия в подшипниках; г - ра-

днус подшипника, м; R - радиус шкива для троса, м.

Кормораздатчик колебательного типа для птиц. Перемещение корма происходит в результате возвратно-поступательного (колебательного) движения кормушек. Прн движении транспортера от питающего бункера скорость его меньше, чем при движении к бункеру, вследствие чего корм передвигается по желобу в одном направлении.

Каждая линия (один желоб) кормораздатчика имеет самостоятельный электропривод.

Для колебательного транспортера одной линии (одного желоба)

P=9,81Qi/.10-3/Ti ,

где Q - производительность одной линии раздатчика, кг/с; I - длина раздатчика, м; f - коэффициент трения ленты о желоб (для деревянных желобов = 0,4 -i- 0,7; для стальных - f = 0,35 0,6); Tin - КПД передачи. Яйцесборный транспортер

P = kcvF- lO-3/Tin,

где k= 1,2-S- 1,5 - коэффициент, учитывающий перегрузку в момент пуска; с= 1,2 1,3 - коэффициент, учитывающий сопротивление жесткости ленты и сопротивление вращению шкивов; v - скорость движения ленты, м/с; F - движущая сила. И; % - КПД передачи. Движущая сила

F=9,81

/патр [ 10*rs

4-2<7д fL.

где п - число кур в птичнике; а = 65 75 % - максимальная яйценоскость кур; Шх = 0,15-7- 0,3 - максимальный относительный выход яиц за 1 ч по отношению к суточному сбору; р = 55 60 - масса яйца, г; г - число транспортеров в птичнике; S-путь, пройденный лентой транспортера, м/ч; Qj, - масса ленты, кг/м; / - коэффициент сопротивлеиия движению; L - длина ветви транспортера, м.

Доильный ротационный лопастный вакуум-насос

I &

- е1>1-г(0фнТ1 sin ~

ЛпЛн

Н 10- ,

где 3 - коэффициент запаса; Q - производительность вакуум-насоса, м/с; Рост - остаточное давление в насосе, Н/м ; tin - КПД передачи; Т1 - КПД насоса (имеет значение примерно Т1н = 0,2); в - эксцентриситет, м; D - диаметр цилиндра корпуса, м; L - длина ротора, м; г - число лопаток; ш - угловая скорость ротора, рад/С; ф = 0,5 -г- 0,8 - степень наполнения всасывающей камеры; :1и = 0,52 -j- 0,32 - манометрический коэффициент, больщие значения соответствуют меньшим значениям остаточного давления; Р - угол между лопатками, рад; остаточное давление, создаваемое насосом. Па,

Молочный сепаратор (молокоочиститель, сливкоотделитель, нормализатор). Из-за чрезвычайно большого значения приведенного момента ннерцин барабана сепаратора по сравнению с моментом инерции ротора двигателя критерием выбора электродвигателя для привода сепаратора является нагрев двигателя при пуске машины.

Мощность электродвигателя сепаратора определяется по средней пусковой мощиоста барабана сепаратора:

P = kkiJ(olO-з/tЦu.

где kl - коэффициент, учитывающий наличие пускового механизма типа центробежных фрикционных муфт для облегчении пуска (при прямом соединении ki== 1,0); k - коэффициент, учитывающий треиие барабана о воздух (Аа > 1,0); / - момент инерции барабана относительно его оси вращения, кг-м*; 09 - угловая скорость барабана при номинальном режиме, рад/с; t= 120 -i- 180 с - время разгона барабана до номинальной скорости, с; Tin = 0,7 0,8 - КПД передачи.

Для сепараторов производительностью 0,1 - 1 м/ч мощность электродвигателя может быть определена также нз выражения, соответствующего установившемуся режиму сепаратора,

P = fe3A(AIo-f 6о)2)ш. 10-3,

где Аз - коэффициент запаса; А = 1,2 -!- 2 - коэффициент, учитывающий мощность, которая нужна для сообщения кинетической энергии поступающей в барабан жидкости, преодоления гидродинамических потерь и потерь трення в подшипниках и передаточном механизме; М - начальный момеит на валу привода, Н-м; Ь - коэффициент пропорциональности, зависящий от качества обработки элементов кинематической схемы привода, массы барабана, степени шероховатости поверхности барабана сепаратора, Нм/(рад/с) * (6 = 0,1 10~ 1,0-10 *, меньшие значения- для сепараторов с меньшей производительностью).

Лопастная мешалка танков-охладителей для молока. Мощность электродвигатели плоской лопастной мешалки определяетси по начальному режиму работы:

Р = СР/ИШ? (i?4 ;j4) . 10-з/8т1 ,

где с - коэффициент, отражающий поправку, обусловленную тем, что вязкая жидкость увлекается не только поверхностью мешалки, но в некоторой мере захватывается связанными с поверхностью частицами (с > 1,0); р - плотность молока, кг/м (можно принимать р = 1030 кг/м); h - высота гюгруж-ной части лопастей, м; 2 - число лопастей мешалки; ш - угловая скорость мешалки, рад/с; Rg к Ra - наружный и внутренний радиусы лопастей, м; tin - КПД передачи.

Мощность электродвигателя мешалки может быть также подсчитана по выражению

где 5 - коэффициент сопротивления (принимается равным 0,02-0,2); а - средняя ок-